?    污泥是從工業、生活或精煉工藝留下的殘留的半固體副產物。這種物料可被干燥以削減其體積，降低存在于污泥中的生物固體的水分。干化后的污泥，可用于植物的生長。污泥干燥后，降低了產品的體積，使得其儲存，運輸，包裝和零售更容易。干燥設計的污泥干燥機(污泥烘干機)經過多年經驗積累，不斷完善升級，設備更加穩定。那么污泥烘干機試機過程中運轉時注意哪些事項？
    一、空運轉的連續運轉時間不少于12-24小時，運轉中發現問題應及時解決。

    二、空運轉試機正常即可進行負荷試運轉。負荷試運轉應分階段進行。負荷運轉中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

    1、加入適當物料和1/3數量的鋼球（Max污泥烘干量參看球磨機總圖）試運轉12-24小時。

    2、加入至2/3數量的鋼球運轉24-48小時。

    3、根據污泥烘干機的烘干情況，合格產品的產量，參照同類烘干機的實際污泥烘干量，確定本臺機械的合理污泥烘干量，進行步少于72小時的試運轉。

    三、上述負荷量的增加和試運轉時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉。

    四、試運轉中冷卻、潤滑系統應工作正常。主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。

    五、裝入2/3數量的鋼球試運轉24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。

    六、試運轉工作要認真做好各項記錄。