?電鍍污泥大多數(shù)含有重金屬，人體直接接觸不會造成危害，但是電鍍污泥在運輸、儲存、處理過程中因管理措施不科學(xué)，落實制度不嚴格等原因，被雨水沖刷或泄露，會對土壤造成污染，雨水浸泡產(chǎn)和的滲濾液會進入地表水或地下水層，對水體造成污染，最終影響人的身體健康。若是長期生活在這種環(huán)境，就相當于慢性毒藥一般，侵蝕著我們的身體！

吐槽君了解到，危險廢物處置收費屬經(jīng)營服務(wù)性收費，遵循“誰委托，誰付費；誰服務(wù)，誰收費”原則，產(chǎn)生單位必須將危險廢物交有資質(zhì)的單位處置并繳處置費。工業(yè)危險廢物按處置方式不同實行不同的收費標準。固化填埋處置為2.2元/公斤，可上浮20%，下浮不限；高溫焚燒處置為2.80元/公斤，可上浮30%，下浮不限；物化處置為1.8元/公斤，可上浮30%，下浮不限；劇毒品處置不超過70元/公斤。企業(yè)迫切需要對電鍍污泥在壓濾或者疊螺基礎(chǔ)上，再進行烘干以便可以對電鍍污泥進行減容減量減重并最終控制企業(yè)成本！

傳統(tǒng)的電鍍污泥烘干機需要配合燃煤鍋爐進行使用，但燃煤鍋爐是一種特種設(shè)備，本身就像電鍍污泥一樣，受到政府嚴厲監(jiān)管！現(xiàn)在有基于空氣能技術(shù)的電鍍污泥烘干機，其熱量不再基于燃燒，來自熱泵烘干機的制熱，是一種節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，完全符合政府監(jiān)管要求，這種電鍍污泥烘干機也有多種的設(shè)備形態(tài)，吐槽君現(xiàn)在帶您去看看!
第一種是烘干房形式的電鍍污泥烘干機。工人將污泥均勻鋪放到烘干房推車托盤內(nèi)，鋪放厚度不超過3CM，每臺物料車有12層托盤，層高13CM，物料車材質(zhì)選用鍍鋅板或鋼板，托盤沖孔折邊（防止電鍍污泥溢邊），腳輪選用4寸萬向輪。每層托盤裝載污泥30斤。烘干房可以采用長7米*寬3米*高2.2米的聚氨酯雙面彩板板組合搭建而成，可以長時間，高強度保溫。如果產(chǎn)量較大，也可以采用雙機版，烘干房再做大一些，增加熱量烘應(yīng)。

將裝好污泥的物料車推入烘干房內(nèi)，啟動設(shè)備主機，設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)，主要包括設(shè)定烘干時間、溫度、回差、運行模式等，點擊啟動 ，烘干房開始工作。通常每個批次的污泥烘干時間我們設(shè)定在20小時內(nèi)完成，烘干完成后的污泥含水率可降低20%-50%不等！

第二種是料斗式電鍍污泥烘干機（又稱為箱體式）。這種箱體式電鍍污泥烘干系統(tǒng)包括污泥熱泵干化機、循環(huán)風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、主機鈑金、箱體板材(內(nèi)外304不銹鋼，中間5CM聚氨酯發(fā)泡的冷庫板)、箱體固定鋁材、整裝機型底座、設(shè)備控制系統(tǒng)等核心部分。用戶使用非常簡單，只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去，開機啟動設(shè)備，設(shè)備即可自動將料斗內(nèi)的工業(yè)污泥自動烘干，不需要人工干預(yù)，將工人的勞動強度降低到了極點。

這種小型箱體式污泥烘干機一般可以用來做樣板，或者污泥量比較小的工廠會比較合適。工作只需要把污泥放在料斗里即可。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能，烘干時對環(huán)境沒有污染，真正做到零排放，無需年檢。優(yōu)點很明顯，缺點是烘干效率會比烘干房形式或者流水線形式會差一些。

第三種是自動化電鍍污泥烘干機流水線。如果污泥處理量比較大，吐槽君建議您采用流水線形式的電鍍污泥烘干機，使用體驗會好很多，工人的勞動強度會低得多，烘干的干度也更徹底！電鍍污泥經(jīng)壓濾機進行初步壓濾脫水后，通過污泥傳輸裝置將污泥送入機器頂端的電鍍污泥造粒或切條裝置，對污泥進行切條。其目的在于使用污泥的接觸面積增大，利于加熱，利于污泥脫水干燥除濕，提升污泥的加熱效果。電鍍污泥經(jīng)切條后進入流水線，流水線通過變頻電機來控制線速，進而控制污泥在熱風(fēng)環(huán)境下的烘干停留時間，最終實現(xiàn)對電鍍污泥干度的控制。

吐槽君竊自以為，這種基于熱泵技術(shù)的污泥低溫干化機，其最可愛之處在于，在低溫干化的情形之下，污泥中很多的有害氣體和有害物質(zhì)根本沒有揮發(fā)蒸發(fā)，因而裝配有自動化電鍍污泥烘干機流水線的生產(chǎn)車間，根本不需要裝備除臭除塵裝置！這可是一筆花費巨大的投入！另外，如果您的生產(chǎn)有煙塵、熱水、鍋爐等余熱可資利用，則系統(tǒng)的運行成本還可以降低令人吃驚的情度。

隨著國家環(huán)保監(jiān)管日趨嚴格，危廢處置成本高企！成本降低之路在何方？吐槽君以為，基于熱泵技術(shù)的電鍍污泥烘干機，或許是一個不錯的答案！