?本文分享的工業(yè)污泥烘干機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸氣潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡潔優(yōu)化。
我們知道常見的工業(yè)污泥種類：有電鍍污泥，危廢污泥、化工污泥、重金屬污泥、制藥污泥，皮革污泥、印染污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、食品污泥、廢油渣、豆豉污泥、醋酸纖維污泥、酸洗污泥、燈飾廠危廢污泥、采油污泥、農(nóng)藥污泥等等。污泥的處置方法主要是填埋、堆肥農(nóng)用和焚燒三種。而工業(yè)污水排放的污泥含水率高達80-95了%，必須進行干化處理使污泥的含水率降至20-30%，才能進行填埋或高效焚燒。

至于工業(yè)污泥烘干機選用烘房式還是流水線式。首先看看流水線式吧

工作原理：中溫高濕的廢熱空氣進入回?zé)崞鬟M行第一次冷凝除濕，再進入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時經(jīng)過二次除濕的空氣絕對含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進行能量交換，第一次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器進行第二次升溫，高達78度，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣，如此重復(fù)循環(huán)。

流水線式污泥烘干工作過程：從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。網(wǎng)帶是由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成，可通風(fēng)和透氣，并且有防腐蝕、防銹、耐高溫等特點。通過離心風(fēng)機將主機冷凝器提供過來的78攝氏度高溫干空氣從流水線底部穿過一層層的網(wǎng)帶，在這個過程中，高溫空氣會將網(wǎng)帶上的污泥進行烘干并帶走水分成為中溫高濕的廢熱空氣，再將中溫高濕的廢熱重新輸送回主機進行冷凝除濕和排水。網(wǎng)帶主要分三層，最下面一層透過的是濕度最低的高溫干空氣，它會把污泥的含水率烘干脫水達到指定標(biāo)準(zhǔn)。污泥在最下面一層的網(wǎng)帶烘干后掉入到螺旋輸送機輸送出流水線落入刮板提升機，再經(jīng)過刮板提升機提升后落入到噸袋，噸袋裝袋后就可直接打包儲存。

處理量：日產(chǎn)泥量大于3噸以上，則建議使用熱泵污泥烘干機結(jié)合流水線的形式，使用體驗會好很多，處理量也大。

再來看看烘房式工業(yè)污泥烘干機：

工作原理：在干燥過程中，污泥蒸發(fā)的水分使干燥箱內(nèi)空氣的溫度增大，溫空氣流經(jīng)熱泵的蒸發(fā)器，冷卻降溫，排出冷凝水。制冷工質(zhì)在冷凝器處釋放出它先前在蒸發(fā)器內(nèi)吸收的濕空氣的熱能，加熱脫濕后的空氣。從冷凝器流出的熱空氣又回到干燥箱繼續(xù)干燥污泥。

烘房式污泥烘干工作過程：人工或機器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝6-8層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。參數(shù)設(shè)定為50-60°C，按照濕度模式來排濕。也可以按照時間模式來排濕。排濕扇開一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的工業(yè)污泥烘干機，每批次的烘干時間在10小時以上，使污泥由85%以上的含水率降至30%以下。物料不動，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動，同時帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走，無任何污染物排放。當(dāng)污泥烘干時間達15小時左右，污泥基本上可以脫水一半。當(dāng)污泥的含水率減至25-30%時，大致可以收泥。將物料車?yán)龊娓煞浚褂檬漳嗌a(chǎn)工具(夾具)來進行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動強度。

處理量：日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，建議使用烘房式工業(yè)危廢污泥烘干機，有成本優(yōu)勢，但是有一定的人工作業(yè)量。