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    污泥烘干機滾筒組件如何選擇材料的要求？污泥烘干機滾筒組件的材料選擇應根據物料烘干的要求、性質和組件受力、磨損情況，以及加工制造的條件等因素而確定。筒體的材料，應在強度、耐磨、耐蝕、導熱等性質上擇優選用。
    1、污泥烘干機澆鑄型的筒體材料

    澆鑄型筒體常用HT200；承受壓力較高時，可以選用高強度的變質灰鑄鐵（HT250、HT300、QT400等）和鑄鋼。鑄鋼強度較高，但澆鑄性、耐磨性不如鑄鐵。選用灰鑄鐵做筒體材料時，應考慮工作壓力與筒徑之間的協調關系。

    筒體直徑小于等于1000mm時，筒內適宜的工作壓力小于或等于0.6MPa；滾筒直徑大于1000~2000mm時，工作壓力小于等于0.3MPa。除上列之外，鑄鋼筒體的導熱性、耐蝕性好，適用于熱水供熱條件的低壓低溫、要求產品不含鐵質的物料烘干。

    2、污泥烘干機焊接型筒體應用的材料

    焊接型筒體應用的材料范圍較廣。對于無腐蝕性的物料，可采用Q235a、16MnR、20R等材質，對有腐蝕性并要求產品干凈者，可采用2Cr13等材料。用于紡織品烘干的筒體，可以采用傳熱快的紫銅板材。

    3、污泥烘干機筒體端蓋和端軸的材料

    端蓋和端軸的材料，主要以強度和耐磨性作為選擇的主要指標。整體澆鑄型結構，常用HT200、QT400的鑄鐵和ZG200-400、ZG230-450等牌號的鑄鋼。焊接型的結構，可與筒體材料一致，其中端軸部分常用25、35、45等牌號好的鋼棒或鍛件進行加工。